Ugljična vlakna se dobivaju karbonizacijom i pre-oksidacijom poliakrilonitrila na visokoj temperaturi, a njihov sadržaj ugljika je čak 90%, što je materijal visokih performansi u nastajanju. Ugljična vlakna ne samo da imaju inherentne karakteristike karbonskih elemenata, već imaju i meku obradivost karbonskih vlakana. Aramidno vlakno je napravljeno od aromatičnih jedinjenja kao sirovina polikondenzacionim predenjem, visoke čvrstoće, dobre otpornosti na udar i zamor. Obojica su predstavnici novih materijala, pa koga je bolje porediti?
Ugljična vlakna i smola od aramidnih vlakana su lagani materijali visoke čvrstoće, otporni na koroziju, visoke temperature i udarce. Provodljivost karbonskih vlakana je dobra, a izolacija od aramidnih vlakana je dobra, materijal od karbonskih vlakana ima visoku čvrstoću, lomljivost, nakon što se zgnječi ozbiljnim vanjskim udarom, cijeli proizvod od karbonskih vlakana treba zamijeniti, a aramidna vlakna su plastični materijal, nakon udara oštećenja, šteta se može popraviti.
Polja primjene karbonskih i aramidnih vlakana su opsežna, karbonska vlakna se uglavnom ne koriste sama, često sa smolom, metalom, keramikom i drugim materijalima sastavljenim od kompozitnih materijala od karbonskih vlakana, mogu se koristiti za dronove, avione, robotske ruke, željeznička vozila, CT ploče, sportska oprema i sl., a aramidni vlaknasti oblici za nanošenje UD, tkanina, namotavanje i drugi oblici, a guma ima bolje prianjanje. Pogodan je za proizvodnju materijala za prijenos širokopojasnih valova i velikih krutih komponenti sekundarne sile na avionima, projektilima i satelitima (kao što su krila, obloge, obloge kabine, grotla, podovi, tovarni odjeljci i pregradni zidovi, itd.), i također pogodan za proizvodnju jahti, redova, brzih vlakova i drugih međuspratnih konstrukcija visokih performansi.
Mehanička svojstva karbonskih vlakana i aramidnih vlakana su superiorna, a karbonska i aramidna vlakna se također mogu koristiti u praktičnoj upotrebi za izradu sendvič strukture, koja može imati manju masu i bolju čvrstoću.